| 制造参数页： |
|
记入工厂使用方式：该标志表示在需求管理/需求获取/销售订单获取时，对销售订单执行记入工厂操作时，记入工厂的方式。
A: 只记入工厂
AC：记入工厂，生成计划定单
|
|
创建者控制BOM/Routing：该标志表示是否操作员只能查看及修改自己录入的ＢＯＭ及工艺路线。
Ｙ：进行ＢＯＭ及工艺路线维护时，操作员只能查看及修改自己录入的ＢＯＭ及工艺路线。
N：操作员可以查看及修改本工厂所有ＢＯＭ及工艺路线。
|
|
工艺阶段时间单位：该标志用于项目结构树工艺阶段时间单位定义。
Y:年
M:月
D:天
H:小时
|
|
加工时间单位：该标志表示系统中工序级加工的时间单位。其取值范围可通过生产制造/工程基础数据/基础数据管理/数据字典维护功能中对参数列表中参数jgsjdw取值范围字段的控制而进行。
A:小时
B:分钟
C:秒。
|
|
末道工序是否自动生成完工报告：该标志表示末道工序完工报告的生成。
Y：是，则标志根据生产订单生成完工报告。
N：否，需要手工录入完工报告
|
|
是否派工单下达既开工：该标志标示派工单的开工方式
Y：是，既下达既开工。
N：否，则需要手工开工。
|
|
是否启用工艺路线：该标志表示系统中是否启用工艺路线管理模块。
Y：则工艺路线管理模块可用，资源清单功能点可用。
N：则工艺路线管理模块不可用，资源清单功能点不可用
|
|
工艺路线重叠数使用方式：该标志表示在进行工艺路线维护时，其重叠数所采用的定义方式。
A: 不使用
B: 百分比方式
C: 绝对时间方式
|
|
生产方式维护方式：该标志表示系统中维护生产方式的依据。当是否使用生产方式为"是"时，选择录入生产方式维护方式：
A:由生产BOM定义生产方式;
B:由工艺路线定义生产方式;
C:不启用生产方式
|
|
MPS方案数：该标志表示系统中主生产计划的方案个数。在MPS方案还没有生成前定义有效。其取值应大于等于1,小于等于10。其默认值可通过生产制造/工程基础数据/基础数据管理/数据字典维护功能中对参数列表中参数mpssnum默认值字段的控制而进行。
|
|
MRP方案数：该标志表示系统中物料需求计划的方案个数。在MRP方案还没有生成前定义有效。其取值应大于等于1,小于等于10。其默认值可通过生产制造/工程基础数据/基础数据管理/数据字典维护功能中对参数列表中参数mrpsnum默认值字段的控制而进行。
|
|
是否考虑废品系数：该标志表示系统中运算时是否考虑废品系数。
Y，则表示考虑废品系数，实际需求数量=计算需求数量×（1+废品系数）；
N，则表示不考虑废品系数，实际需求数量=计算需求数量。
|
|
是否考虑损耗系数：该标志表示系统中运算时是否考虑下级件的损耗系数。
若选择Y，则表示考虑废品系数，实际需求数量=计算需求数量×（1+损耗系数）；
若选择N，则表示不考虑废品系数，实际需求数量=计算需求数量。
|
|
是否自动触发倒冲：该标志表示生产报告为完工的时候，是否自动触发倒冲操作。
|
|
展望期：该标志表示系统中计划跨越的时间范围，其长度要求至少要覆盖物料的最长累计提前期。在MPS运算时取销售预测的时间范围，如果某个物料没有定义，则默认这个参数值。其默认值可通过生产制造/工程基础数据/基础数据管理/数据字典维护功能中对参数列表中参数zwq默认值字段的控制而进行。
|
|
是否生产订单自动完成：该标志表示同一生产订单的累计完工数量大于计划数量的时候，生产订单状态自动变为完工状态
|
|
完工入库方式：该标志表示生成产成品入库单中，是否需要填写实发数量。
|
|
需求时界：该标志表示系统中第一时区的跨度，约等于产品总装配计划提前期。时间单位为天。如果每个物料在物料生产档案中对该字段没有定义，则默认这个参数。其默认值可通过生产制造/工程基础数据/基础数据管理/数据字典维护功能中对参数列表中参数xqsj默认值字段的控制而进行。
|
|
确认时界：该标志表示系统中第二时区的跨度，约等于产品总制造计划提前期,时间单位为天。如果每个物料在物料生产档案中对该字段没有定义，则默认这个参数。其默认值可通过生产制造/工程基础数据/基础数据管理/数据字典维护功能中对参数列表中参数qrsj默认值字段的控制而进行。
|
|
采购完成定义：该标志表示本系统中在采购的哪个环节被认为是采购任务完成。其取值的选择可影响到MRP清单查询的结果。其取值范围可通过生产制造/工程基础数据/基础数据管理/数据字典维护功能中对参数列表中参数cgwcdy取值范围字段的控制而进行。
A：表示采购到货后被认为是采购任务完成。
B：表示采购入库后被认为是采购任务完成。
|
|
生产完成定义：该标志表示本系统中在生产的哪个环节被认为是生产任务完成。其取值的选择可影响到MPS及MRP清单查询的结果。
A：表示填写完工报告后被认为是生产任务完成。
B：表示完工入库后被认为是生产任务完成。
|
|
备料计划审核方式：该标志表示生产订单投放时是否要自动审核备料计划。其取值范围可通过生产制造/工程基础数据/基础数据管理/数据字典维护功能中对参数列表中参数bljhsh取值范围字段的控制而进行。
A：自动审核
B：单独审核
|
|
备料计划发料方式：该标志表示在对备料计划进行发料操作时，是否填写出库单的实发数。
A：不填写出库单的实发数
B: 填写出库单的实发数
|
|
备料计划审核后可否修改：该标志表示在对备料计划审核之后是否可以执行修改操作。
|
|
备料计划完成方式：控制备料计划是否根据生产订单的完工而自动完工。
A:自动完工
B:手工完工
|
|
分单原则：该标志表示本系统中所生成的与库存管理有关的单据（如备料计划单、转库单、出库单等）按何种原则进行分单。其取值范围可通过生产制造/工程基础数据/基础数据管理/数据字典维护功能中对参数列表中参数fdyz取值范围字段的控制而进行。其中A为必选项，可按组合条件进行分单。如AB表示按仓库＋库管员进行分单。
A：表示按仓库进行分单
B：表示按库管员进行分单
C:表示按部门进行分单
D：表示按投料位置进行分单
E：表示按存货大类进行分单
F：表示按单品进行分单
|
|
是否控制限额领料：该标志表示系统中是否进行限额领料。
Y，则须指定限额领料控制范围。在对备料计划进行领料操作时，不可超过其控制范围。
N，则无须指定限额领料控制范围。在对备料计划进行领料操作时，不控制其超额范围。
|
|
限额领料控制范围：在是否进行限额领料字段为是时，需输入限额领料控制范围。其默认值可通过生产制造/工程基础数据/基础数据管理/数据字典维护功能中对参数列表中参数xelyfw默认值字段的控制而进行。
|
|
是否控制超额完工：该标志表示系统中进行完工操作时，是否对入库数量进行控制。
Y，则控制入库数量，需指定超额入库控制范围。在进行入库操作时，不可超过其控制范围。
N，则不控制入库数量，无需指定限额领料控制范围。在进行入库操作时，不控制其超额范围。
|
|
超额入库控制范围：在是否控制超额入库字段为是时，需输入超额入库料控制范围。
|
|
工序派工日期扩展天数：用于控制在工序派工排程中日期范围的大小。
|
|
工作中心最大任务数：用于控制在工序派工中，每个工作中心每天最多能排多少个任务。
|
|
是否启用工作中心权限控制：用于控制工作中心参照是否启用工作中心用户条件限制
|
|
抄表最大间隔周期：用于控制两次抄表的最大间隔周期天数
|
|
是否在投放时生成完工信息：在生产订单投放时，是否根据生产订单的工作中心对应的生产完工次数生成相应数量的完工单
|
|
是否派工单班次分解：用于控制是否做派工单的班次分解
|
|
转接选择方式：该标志表示系统中转接选择方式(A:仅上级生产订单;B:可选择生产订单)
|
|
派工单生成方式：该标志表示，派工单是由工序计划生成，还是生产订单直接生成。
|
| 成本参数页： |
|
成本分配、结转时分配率小数位数：该标志表示确定成本分配时系统保留的小数位数。
|
|
期末结账时是否复制上期在产品报告：在成本对象是生产订单时，该参数无效
|
|
是否有辅助生产：如果没有辅助生产成本，则不存在辅助生产的交互分配等操作
|
|
是否计算联副产品成本：如果为否，则不能定义主联副产品的分配方法，系统也不计算联副产品的成本，不统计联副产品的产量等情况
|
|
是否计算废品成本：是否核算废品损失和废品回收的成本，如果参数为否，则废品损失统计功能点不可使用
|
|
成本制度：如果企业实行标准成本制度，则企业的产品、自制半成品采用计划价，且实际成本与计划成本的差额直接冲减期间损益，不再回填产成品入库单。否则，只能是实际成本制度。
|
|
车间盘点材料的计价：车间盘点的材料的计价问题月加权平均价格=(期初在产品中材料的成本+本期投入材料成本)/(期初在产材料数量+本期投入材料数量)
|